有机废气处理技术

活性炭吸附技术及工艺介绍

活性炭吸附技术适用于大风量、低浓度的废气工况或间歇作业以及香精、香料等低、超低浓度的场合。广泛应用于石油化工、皮革、纺织、印染、油漆涂料、橡胶、塑料、制鞋、制药、电子、化纤、酿造等行业。

废气收集后，通过空气过滤器除尘和除湿器除湿，然后进入吸附床，采用高质量的颗粒状活性炭、活性炭纤维等作为吸附剂，依靠分子引力和毛细管作用，将污染物吸附于其表面，而其中的氧气、氮气则不被吸附。吸附饱和后可通过热蒸汽进行脱附，浓缩脱附后的废气可以通过冷凝回收、焚烧、生物降解、等离子体法等工艺处理。脱附后的活性炭/活性炭纤维等采用热蒸汽或真空解吸，以重复利用。 

催化燃烧技术及工艺介绍

催化燃烧法主要适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气，可处理有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合类。可广泛用于汽车、造船、摩托车、家具、家用电器、钢琴、钢结构生产厂等行业的喷漆、涂装车间、制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等生产线配套使用。

有机废气经过预处理后，进入催化氧化反应室，通过辅助加热装置预热，加热至催化氧化所需温度，发生催化氧化反应;将有机废气氧化为CO2 和H2O，催化后的高温气体进入换热器，经过换热降温后排至大气。

蓄热氧化技术及工艺介绍

蓄热氧化技术适用于有机废气中含有腐蚀性和对催化剂有毒的物质，以及需要较高温度氧化、含有某些臭气的场合。

有机废气经过预处理后，进入第一个蓄热室/反应室预热，通过加热器加热至反应所需温度，发生高温氧化反应;氧化后的高温气体进入第二个蓄热室/反应室换热，使蓄热体蓄热，气体经过换热降温后排至大气。间隔一定时间后，有机废气(吸附浓缩后/未浓缩的)进入第二个蓄热室/反应室预热，通过加热器加热至反应所需温度，发生高温氧化反应，氧化后的高温气体进入第一个蓄热室/反应室换热，使蓄热体蓄热，气体经过换热降温后排至大气。

潍坊兴润环境科技有限公司专业生产和销售光氧催化设备等大气处理设备。

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