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污水处理成套设备

  • 酸洗磷化废水处理
酸洗磷化废水处理

酸洗磷化废水处理

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  • 产品描述: 酸洗磷化废水处理
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酸洗时用盐酸(HCl),主要目的是去除铁锈。随着酸洗次数增多,酸洗池中HCl浓度必然降低,同时会产生大量FeCl2FeCl3以及其他杂质。酸洗后的废水主要是降低铁离子浓度和调节酸性水质。根据最经济选择,优先选择熟石灰加入废水池中。可以生成Fe(OH)3Fe(OH)2沉淀而除去Fe离子。熟石灰中主要成分有OH-,可以中和废水中的H+,可使废液达到中性。以上方法在污水处理中属于化学沉淀法。水洗工序主要是把钢管表面的酸洗液清洗干净,其废水显酸性并含有铁离子,加入熟石灰,静置沉淀,上清液可回收循环利用。磷化工序,废水中主要污染物是磷酸根离子,加入熟石灰,生成Ca3(PO4)2沉淀,加入过量的熟石灰从而使废水中磷含量除去率能达到99%;磷化后水洗工序主要是除去残余的磷酸根离子和氢离子,用熟石灰,废水处理主要是中和法以及化学沉淀法。
污水水质特性
1)该系统废水主要由漂洗、脱脂、磷化﹑喷漆废水组成,其中脱脂、磷化﹑喷漆废水为间隙排放,且污染物浓度特别高。
2)废水中BOD/COD值约为0.3,可生化性差。
3)喷漆废水中含有大量粘性特别大的漆渣。
★ 酸洗磷化废水处理设备之物化处理:化学混凝气浮法。

利用高压溶气水的浮力作用,适当加入凝聚剂达到固液分离的目的。运行稳定,管理方便,日常运行费用低。
★ 深度过滤技术:由多介质过滤器和活性炭过滤器组成,可以有效地去除水中悬浮物、有机物、重金属离子等污染物,保证出水达到三级排放标准。
工艺过程设计如下: 脱脂、磷化、喷漆废水首先由排水管路汇总后经机械格栅拦截后,各自进入单独的集水井,经水泵提升到各自的预处理系统:首先去除废水中的油类、磷化物、漆渣等大量高负荷的污染物。出水进入中间水池,经定量泵定量提升至混合废水调节池, 与漂洗废水定量按比例混合,混合废水经泵提升至二级预处理设备(气浮: PAM、PAC、), 出水自流中间水池。中间水池出水用泵提升进入多介质过滤器和活性炭过滤器,进一步拦截和吸附悬浮物和有机物, 确保水质达标排放。最后出水进入清水池,一部作为气浮溶气水回用。一部分达标排放。各级沉淀、气浮处理后的污泥排入污泥池,在污泥池内浓缩后通过压滤机,将污泥干化外运处理。

本工艺中气浮装置采用平流式气浮设备,该设备具有运行灵活,设备占地面积小,出水水质好等优点。该机是废水固液分离,达到净化的理想设备。
气浮法净水是利用在高压情况下,使水溶入大量的气体作为工作液体,在骤然减压时,释放出无数微细气泡与经过混和反应后的杂质粘附在一起,使其絮体的比重小于1,从而浮于液面上,形成泡沫(即气、水、颗粒)三相混合体,从而使污染物质得以从废水中分离出来,达到净水效果。加入混凝剂的废水和尼可尼泵输出的溶气水同时气浮内反应凝聚,从原始胶体凝聚成絮凝体的过程就是该机的工作过程,整个反应原理为药剂扩散、混凝水解、杂质胶体脱稳脱稳胶体聚集,微絮粒碰聚,使胶体颗粒径从0.001微米凝聚成2毫米絮凝体迅速上浮。污泥用刮渣机定时刮排,气浮出水进入定量调配池。

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